Sinécessaire, un ponçage au papier de verre très fin (400) vous assurera un meilleur rendu. 2- Appliquer la résine Après 24 heures de séchage, j’ai appliqué la résine en suivant la même procédure. Pensez à travailler toujours aussi rapidement et Pour éviter les divers problèmes rencontrés souvent dans les pièces d’eau, comme les fuites d’eau et les fissures, l’application de la résine d’étanchéité reste une alternative intéressante. Il s’agit d’un revêtement décoratif appliqué généralement sur n’importe quelle surface mur, sol…. La résine d’étanchéité fonctionne comme un vernis c’est-à-dire que la surface doit être en parfait état, propre, lisse, poncé et sans fissure, sauf qu’elle est disponible en plusieurs coloris, matières et aspects. Pourquoi utiliser de la résine d’étanchéité dans une salle de bain ? Le matériau en résine n’est pas seulement agréable à voir, mais il a aussi beaucoup de qualités. C’est antibactérien La résine est un matériau qui n’est pas sujet aux émissions nocives, elle est donc idéale pour recouvrir des endroits comme les salles de bains. Les revêtements en résine n’ont pas de fissures où la saleté et les bactéries peuvent se déposer, provoquant des moisissures puantes. C’est facile à nettoyer L’absence d’espaces vides rend ce matériau facile à nettoyer, vous n’aurez pas à passer des heures et des heures à enlever la saleté des fissures du carrelage de votre salle de bain. Avec la résine, votre salle de bain sera belle et brillante en quelques minutes. C’est continu Avec la résine, vous pouvez recouvrir non seulement les sols et les murs, mais également les plans de toilette et les accessoires de salle de bain, créant ainsi un environnement où l’espace est le protagoniste. Comme le sol est continu et sans interruption, votre salle de bain sera élégante et fascinante. C’est imperméable La résine est un matériau imperméable et résistant à l’humidité, elle est parfaite pour recouvrir les douches et les baignoires. C’est résistant Il est résistant à l’usure et peut être appliqué sur des surfaces déjà existantes, évitant ainsi des coûts de restauration supplémentaires. La résine est un matériau qui doit être soigneusement posé et remis en état par des personnes expérimentées. Pour cette raison, il est important de se tourner vers des professionnels du revêtement en résine pour un résultat réussi. C’est durable Le matériau d’étanchéité époxy est dur, a une résistance élevée aux chocs et résistant à l’abrasion. Il dure près de 30 ans pour les environnements résidentiels alors que, pour les environnements industriels et commerciaux, il dure entre 5 et 10 ans en raison du trafic élevé de véhicules et de pieds sur le revêtement de sol en époxy. Les principaux types de résine d’étanchéité de salle de bains On distingue généralement deux types de résine d’étanchéité lorsqu’il s’agit de salle de bain Résines d’étanchéité sur carrelage Ce type de produit est idéal si vous souhaitez améliorer l’étanchéité de votre salle de bain alors que vous souhaitez le carrelage existant. Elle est donc transparente pour la plupart des cas et est conçu pour être facile à appliquer et pour résister le contact permanent avec l’eau. Son prix va de 15 à 50€ le mètre carré. Résines d’étanchéité sous carrelage Souvent composé d’une résine et d’une bande de renfort pour les angles, ce type de résine s’applique sous un carrelage ou un béton ciré. C’est ainsi le meilleur choix pour une nouvelle construction ou si vous souhaitez changer vos carrelages. Elle résiste à la fissuration et contient de la silice pour une meilleure adhérence. Son imperméabilité est considérable grâce au film homogène et sans joint, rendant la membrane à la fois élastique et solidaire. Elle a une grande résistance aux UV et protégera votre carrelage contre l’eau ou même le gel. En kit, son prix varie entre 20 et 100€/m². Étanchéité de salle de bain pourquoi opter pour la résine époxy ? La résine époxy est un type de résine qui possède des propriétés mécaniques solides, une bonne résistance chimique et une force adhésive élevée, ce qui la rend très utile pour diverses applications. Elle possède des propriétés mécaniques plus élevées et une plus grande résistance thermique et chimique que les autres types de résine. La résine époxy est supérieure aux autres types de résines, car elle présente un faible retrait pendant le durcissement et une excellente résistance à l’humidité et aux produits chimiques. Il est résistant aux chocs, il a de bonnes propriétés électriques et isolantes et une longue durée de vie. Les diverses combinaisons de résines époxy et de renforts donnent une plus large gamme de propriétés pouvant être obtenues dans les pièces moulées. La résine époxy est différente des résines polyester en ce qui concerne le durcissement. Il est durci par un agent de durcissement appelé durcisseur » plutôt qu’un catalyseur. En fonction de la qualité du produit et des touches particulières que vous cherchez, le prix d’achat et de pose d’une résine époxy vous coûtera entre 50 et 250€/m². Sur quel type de surface peut-on appliquer de la résine d’étanchéité ? Bien que n’importe quelle surface puisse être recouverte de matériau époxy, la préparation initiale est nécessaire pour les surfaces poreuses. La résine époxy peut être appliquée sur les surfaces suivantes Porcelaine Céramique Verre Métal Tuile Stratifié Panneau MDF panneaux de fibres à densité moyenne Dans les surfaces poreuses telles que le contreplaqué, le bloc de boucher, le bord vivant et le béton, une couche mince de résine époxy est appliquée pour sceller la surface, empêchant toute bulle d’air ou humidité de pénétrer dans la surface. Le plus courant c’est de réaliser une couche, d’attendre au moins 5 heures pour qu’elle sèche et d’appliquer une seconde couche. Le revêtement de sol époxy final est effectué après un léger ponçage pour s’assurer que l’époxy adhère correctement à la surface. Les surfaces qui ne peuvent pas être couvertes avec le matériau d’étanchéité époxy sont le cuivre et la silicone. La préparation est la première étape. Avoir un sol propre et bien préparé est essentiel au processus. S’il s’agit d’un projet de resurfaçage de carreaux, assurez-vous de consulter d’abord votre spécialiste des revêtements de sol de confiance. La base du sol doit être égalisée pour éviter les grumeaux une fois le revêtement de sol époxy appliqué. Il faut que la base soit propre pour éviter un résultat déformé. Généralement, une couche d’apprêt est appliquée pour aider l’époxy à adhérer au sol. Ensuite, le revêtement de sol époxy est appliqué selon une méthode différente en fonction de la finition que vous choisissez. Les bulles sont égalisées pendant l’étape pour obtenir une surface lisse. Il faut lui laisser du temps pour durcir. Ce temps donné permet à l’époxy de bien adhérer, le rendant dur sans aucune humidité emprisonnée à l’intérieur du mélange appliqué. Par conséquent, les revêtements de sol en époxy auront une finition très brillante, avec une surface sèche et non absorbante. De plus, le revêtement texturé est également une option. Il pourrait être utilisé sur le sol pour améliorer l’adhérence et éviter les accidents de glissade. Utilisation de la résine d’étanchéité conseils supplémentaires Voici quelques conseils d’utilisation de la résine d’étanchéité de salle de bain si vous souhaitez profiter au maximum de ses avantages Pour obtenir les meilleurs résultats, il est essentiel que le mélange entre la résine et le durcisseur soit fixé pour garantir une réaction chimique complète. Si les deux composants époxy ne sont pas mélangés dans le bon rapport, cela affectera les propriétés finales après durcissement. Pour aider à un mélange précis entre la résine d’exposition et le durcisseur, il est recommandé de toujours demander conseil à un spécialiste dans le domaine. Travaillez sur une surface plane à une température chaude de 70 degrés ou plus. Le temps ouvert pour travailler avec la résine est de 20 à 30 minutes. Vous pouvez démouler votre projet en 24 heures. Le temps de durcissement complet de votre projet est de 3 à 7 jours. Une fois le produit est ouvert, il ne pourra plus être utilisé après 6 mois. Assurez-vous de stocker vos bouteilles dans un environnement chaud, entre 60 et 70 degrés. Assurez-vous également de stocker dans l’emballage d’origine. Du fait de leur résistance aux moisissures, et du fait qu’elles sont monolithiques sans joints ou joints – pour réduire les microbes, les résines époxy peuvent être utilisées en agroalimentaire ou en pharmacie.
ThisTables de cuisine et de salle à manger item is sold by ParisEpoxy. Ships from France. Listed on 08 juin 2022
Faites vous-même votre table rivière Construire soi-même une table rivière n’est pas aussi difficile qu’on pourrait le penser. Dans l’article d’aujourd’hui, nous expliquerons en détail comment réaliser votre propre table rivière personnalisée. Notre guide vous guidera pas à pas à travers toutes les étapes, les outils nécessaires et la finition. Pour ce projet, vous aurez besoin d’un peu de savoir-faire et de quelques accessoires. Pour faire votre table rivière, vous aurez besoin de la résine époxide PRO+ System des pigments et colorants de couleur, si désiré 2 planches de bois de la même hauteur la bande anti-adhésive EPODEX le spray démoulant EPODEX un cadre et un fond en bois ou en polypropylène du silicone des vis un tournevis ou une visseuse une règle un niveau à bulle des ciseaux un chiffon propre ou un rouleau de cuisine. une balance électronique p. ex. une balance de cuisine des coupelles de mélange un bâton d’agitation un pinceau des gants en nitrile un masque anti-poussière une ponceuse-polisseuse ou de papiers de verre et un bloc de ponçage un disque à polir et une pâte à polir de l’huile, de la cire, d’un vernis ou résine polyuréthane pour sceller la surface. PRO+ System Résine + Durcisseur à partir de Système de résine de coulée, idéal pour des coulées transparentes et colorées Application Peut être coulé ou peint Epaisseur de coulée 0,1-5cm Cristalline, résine stablisée aux UV, sans COV ni BPA Utilisation Tables rivières et grandes pièces moulées/coulées, décoration, etc. 1ère étape La préparation Préparez tous les matériaux et outils de travail. Assurez-vous que la résine époxy soit à température ambiante et que l’environnement dans lequel vous travaillez soit propre et à une température d’environ 20°C. 2e étape Construction du coffrage Commencez par construire un coffrage dans les dimensions de votre table rivière. Pour ce faire, vous avez besoin de quatre lamelles et d’une planche en bois lisse. Collez ensuite la bande anti-adhésive sur toute les surfaces intérieures qui entreront en contact avec la résine époxy. Ne collez pas les bandes les unes par dessus les autres mais plutôt, côte à côte ou bien en laissant un petit espace. Coller le cadre avec du silicone et vissez les pièces ensemble. Laissez le silicone durcir. Vaporisez le spray de démoulage EPODEX sur tout le moule et répartissez de façon égale à l’aide d’un chiffon. Placez vos planche de bois dans le coffrage en vous assurant que celles-ci soient à la même hauteur, aussi droite et à niveaux que possible. 3e étape L’apprêt Avant de couler la résine, vous devez apprêter vos planches de bois et le fond du coffrage avec une fine couche de résine époxy. Cette étape permet d’éviter la perte de matériau, la formation de bulles et de chambres d’air pouvant causer des tensions indésirables dans la résine. Pour l’apprêt, vous pourez utiliser les systèmes EPODEX PRO ou PRO+. Le système PRO à l’avantage de durcir plus rapidement. Vous pouvez calculer la quantité de résine dont vous avez besoin en utilisant notre calculatrice quantité. Celle-ci se trouve sous chaque page produit. Pour la couche d’apprêt, nous recommandons une épaisseur de Pesez la résine et le durcisseur dans le bon rapport de mélange et mélanger les composants avec le bâton dagitation. Appliquez une fine couche de résine à l’aide d’un pinceau sur les faces intérieures de vos planches de bois. Puis, versez le reste de la résine dans le fond du coffrage entre les planches. L’épaisseur de l’apprêt au fond du coffrage devrait être également d’environ Laissez durcir l’apprêt. 4e étape La coulée de la table rivière Une fois que l’apprêt a durci, vous pouvez mélanger la résine époxy pour le revêtement principal. Pour cette étape, vous aurez besoin de notre système PRO+ ainsi que les pigments ou colorants de couleur désirés pour colorer la résine. Vous pouvez contrôler l’intensité de la couleur en ajoutant plus ou moins de colorants et pigments. Mélangez la résine, le durcisseur et la couleur exactement comme indiqué et versez le mélange par dessus le bâton de mélange pour réduire la formation de bulles. Il est important de bien respecter les consignes d’utilisation et de ne pas dépasser l’épaisseur de coulée de 5cm. Laissez durcir la résine complètement dans le coffrage. 5e étape Le ponçage et polissage Commencez par dévisser toutes les vis et couper le silicone à l’aide d’un cutter. Retirer le cadre à l’aide d’un marteau. Après le décoffrage, vous pouvez poncer, polir et sceller le dessus de la table. Pour cette étape, vous aurez besoin d’une ponceuse-polisseuse ou bien d’un bloc de ponçage et de papiers de verre ainsi que d’une pâte à polir. Mettez le masque anti-poussière et poncez du grammage le plus grossier au plus fin. Si vous travaillez avec du papier de verre à l’eau, n’oubliez pas d’ajouter de l’eau à quelques reprises. Lorsque vous avez terminer le ponçage avec un grain de 3000, essuyez la table à sec avec un chiffon propre puis procéder avec le polissage. Appliquez la pâte à polir sur le disque à polir ou sur un chiffon. Polissez la surface avec peu de pression en effectuant des mouvements circulaires. Polissez jusqu’au niveau de brillance souhaité. Vissez les pieds de tables à votre table rivière. Comme finition, vous pouvez appliquer une huile, un vernis ou de la cire pour maximiser l’effet brillant. Pour une surface encore plus durable, nous recommandons l’application d’un vernis en polyuréthane. Laissez la finition durcir ou sécher avant d’utiliser la table rivière pour la première fois.
Larésine époxy bois et ses avantages. Le principal avantage de la résine époxy bois est qu’elle vous permet de faire des utilisations multiples. En effet, il devient très simple de personnaliser des meubles en bois, des objets, des châssis de fenêtre ainsi que d’autres accessoires. En d’autres termes, vous avez vraiment l
Je continue mes explorations bois et résine. Pas mal de mes cadeaux de Noël ont été composés de ces deux matériaux que j’adore. Je vais donc vous présenter l’un deux. Et en profiter pour rétablir quelques vérités. Vous avez toujours l’impression que je réussis tous mes bricolages, que ma vie n’est qu’une succession de d’activités créatives joyeuses toutes plus parfaites et assumées les unes que les autres. Spoiler alert NON ^^ Y a des fois où je galère, mais je galère… J’ai l’impression de prendre toutes les mauvaises décisions et de rendre pénible un projet qui m’enthousiasmait à la base. J’avais cette planche en bois que je voulais offrir. J’aurais pu la pyrograver comme cette planche à apéro personnalisée mais bon, j’aime bien aussi changer mon processus créatif pour varier les plaisirs. Je me dis “tu aimes bien la résine en ce moment, pourquoi ne te lancerais-tu pas dans un projet un peu différent cette fois ?” Donc première vérité je me parle toute seule souvent ^^ ! Bref, je me suis donnée pour objectif de creuser un mot dans le bois et de le remplir de résine. Super idée non ? Le début des emmerdes L’idée, bonne ou mauvaise, me plaisait. J’ai demandé conseil sur le modus operandi à mon mari parce qu’il touche sa bille titre en bricolage aussi. Comment creuser le bois ? Ma première idée utiliser sa défonceuse. Il argumente que je vais galérer et que je ne vais pas avoir un trait très fin. Pis que ça risque de riper et là, impossible de rattraper les dégâts. Sortir les gouges à bois j’ai du matos mais clairement pas assez pro. J’ai moyen confiance / envie. A la Dremel ou équivalent. Une Dremel, pour ceux qui ne savent pas de quoi je cause, c’est une sorte de mini perceuse qui rassemble différentes fonctionnalités. Elle est vendue avec plein de mèches qui permettent de poncer, de graver, de polir… Elle est bien plus maniable qu’une perceuse, elle tient dans la main comme un gros stylo. La mienne est un modèle pro, avec un gros moteur et je suis bien contente de cela. Sinon ça aurait été pire et ça aurait fini par sentir le chaud rapidement. Je prends l’option Dremel à regret car dans ma tête, ça aurait été mieux à la défonceuse. L’histoire ne nous dira pas si j’ai raison car je n’ai toujours pas testé ^^. C’est un tort qu’il faut que je répare. Ce n’est pas tant que je ne fais pas confiance à mon mari. C’est que j’ai envie de me rendre compte par moi-même et expérimenter à mon tour. En tout cas, je me lance, j’écris le mot JOIE sur ma planche au crayon et à l’aide de cet embout, je commence à creuser le bois. C’est long. Très long. Je change les embouts, je teste un peu tout ce que j’ai, car je suis incapable de faire la différence entre une mèche à bois ou à métal. Peine perdue. Aucune mèche ne sera l’outil parfait. L’option qu’il me reste ? La patience. Celle que je conseille à mes enfants quand ils pestent de ne pas réussir instantanément ce qu’ils entreprennent. Ouais ben, c’est relou la patience ^^ ! En revanche, c’est efficace. Au bout de je ne sais combien de passages, j’obtiens ce sillon tracé dans le bois. J’y ai passé un podcast entier mais bon.. On est loin de la profondeur que j’avais espéré, mais je me dis que ça fera bien l’affaire. Auto persuasion de la meuf fumiste… “Mais si c’est joliiiii ! Creuser encore plus, ce serait du perfectionnisme… et le perfectionnisme, c’est mal“. Moui… autant je sais que le perfectionnisme est tout sauf constructif, autant la flemme, je ne suis pas certaine qu’elle ait bâti des empires non plus hein… Doit y avoir un entre-deux plus constructif. Mais visiblement, j’ai bifurqué avant. Coulage de la résine Je passe à la suite et prépare donc un peu de résine époxy et je rajoute du colorant bleu. Et quand je dis un peu, je ne vous mens pas ^^ ! Regardez-moi ce tiny bol tout mignon… Profitez du moment cute, les emmerdes qui volent toujours en escadrille, selon Jacques, ne sont pas loin. Je verse la résine et là, je me rends compte que mon minuscule bol n’est pas l’outil le plus adapté. Le produit se déverse trop vite et la résine déborde. Je choisis d’utiliser des cure-dents mais là, c’est l’inverse, ça prend la vie des rats. J’ai l’impression de faire du goutte à goutte. Flûte, même le moment que j’attendais le plus, le coulage de la résine, je le gère moyen… Au final, je mets trois plombes à remplir et j’ai foutu de la résine partout. Des gouttes sont tombées à côté, le bois est aussi poreux et boit le produit… Je m’agace et je peste contre toutes ces vidéos Youtube où tu vois des mecs allier bois et résine avec une facilité qui ne raconte rien de leurs ratés. Les joies du ponçage… non Je n’ai pas de photo de la planche avec la résine sèche mais vous pouvez voir que la zone résinée s’était bien étendue… C’est toute la partie qui fait un peu “mouillée”. Sauf qu’elle était présente partout autour du mot. Sur la photo, ça fait un bout que je ponce… Je sors la ponceuse donc. Je déteste poncer, je trouve qu’aucune machine ne propose de solution miracle pour que la bande que tu rajoutes ne se vire pas. Il y a toujours un moment où le papier se détache, se déchire ou alors ne s’use que sur une petite partie… Là ce fut pire. Comme la planche en bois était légèrement incurvée en son centre, je n’ai pas su bien maintenir à plat la bête. Et le papier n’a pas arrêté de se barrer à toute vitesse de l’autre côté de la pièce. Et j’ai crié, criéééé Aline Putain de merde pour qu’elle revienne. Autre truc nul… En ponçant, forcément, tu rayes la résine. Et celle-ci ne brille plus et devient opaque. Je ne te cache pas à ce moment-là que je suis bien saoulée… Je voulais les paillettes de Kevin mouaaaaa ! Je finis par faire comme les gens sur internet, je rajoute une couche de vernis. Le mien est alimentaire en plus. Je trempe mon pinceau dedans et je tartine. Joie huhu dans mon coeur. Le brillant revient !!! Vous les voyez les paillettes ? Je suis contente ! Je regarde mon pot de vernis pour savoir en combien de temps ça va sécher. Et là je lis “avant d’utiliser le vernis, rajoutez le durcisseur B15520″… Heu… Il fallait rajouter un truc ??? Bref, mon vernis a mis des plombes à sécher car j’ai zappé de le mélanger avec un ingrédient magique pour qu’il puisse durcir. La mierda jusqu’au bout ! Bois et résine on valide ? C’est le moment des photos Instagram. Celles que tu montres quand tout est fini, que bon an mal an, tu as réussi un truc correct. Mais sans raconter les larmes de sang de sa réalisation ^^ ! “Oh regardez le truc super chouette que j’ai bricolé en un rien de temps… Je ne vous mets pas le tuto hein, c’est trop fastoche ! Vous creusez et vous remplissez de résine. Et bastaaaa“ Basta… Mais bien-sûr !! Photo de la joie en train de sécher ^^ Et voilà. A la fin, je suis contente. L’alliance bois et résine ne déçoit pas. Mais purée, quelle galère en chemin. Alors je ne boude pas mon plaisir. J’ai été heureuse d’offrir cette planche, heureuse d’avoir choisi ce mot que j’adore et qui est très court, quelle bonne idée ^^. Heureuse aussi d’avoir été au bout du projet. En créativité comme dans tous les trucs importants, il n’y a pas de raccourci. De la joie souvent, mais pas toujours . Et c’est très bien ainsi. On apprécie encore plus les retours à la normale ^^ ! Vive la résine, vive le bois, vive la joie, vive la joie en bois et résine ^^ ! Est-ce que vous auriez été plus patient que moi ? Avez-vous des conseils à me partager ? Je prends tout. Les astuces résine comme les astuces relaxation ^^.
Commentutiliser de la resine epoxy sur du bois. 10 Juin 2022 Rédaction Laisser un commentaire. Matos : Innovation de fabrication, la planche époxy soft - Surf-Report - Surf Report mai 12, 2022 - Surf Report. Matos : Innovation de fabrication, la planche époxy soft - Surf-Report Surf Report La résine époxy : comment ça fonctionne, quelles utilisations ? - Binette & Jardin

Appliquer une résine sur des meubles de cuisine Publié le 14/10/2010 - Modifié le 02/07/2020 La résine permet, de façon facile et pour un coût bien moindre, de réaliser une véritable rénovation du mobilier en changeant couleurs et aspects. De plus, ce système peut s'étendre au sol, aux murs et même aux appareils puisque presque tous les supports peuvent recevoir une résine. Ainsi rénovée, la cuisine apparaitra complètement nouvelle et, ce qui est un plus, personnalisée. Matériel nécessaire Ponceuse Abrasifs moyen et très fin Aspirateur Alcool ménager à 90° Tournevis Spatule plate Cutter Rouleaux en mousse dense 2 Rouleau calandreur Gants de protection Éponge Chiffon non pelucheux Rouleau de papier de masquage Mastic acrylique Repeindre avec une résine ou remplacer les meubles de cuisine ? Nuancier L'aspect vieillissant des meubles d'une cuisine aménagée, donne souvent envie de procéder à son remplacement. Mais, outre que l'opération a un coût, elle nécessite l'ouverture d'un véritable chantier maçonnerie, plomberie, carrelage, électricité, menuiserie, peinture. Et il faut ajouter gravats, poussière et immobilisation des lieux. Repeindre avec une résine s'avère être une solution adaptée. Choisir dans une gamme de résines colorées dont on souhaite décorer le mobilier de la cuisine sans s'inquiéter de sa nature puisque ce revêtement spécial peut se poser sur le bois, le ciment, le carrelage ou tout autre support. Le nuancier présente diverses teintes dont des transparentes. Pour préparer un pot de résine Verser le contenu du pot A résine dans le contenant fourni. Mélanger jusqu'à obtenir un contenu bien fluide. Verser le contenu du pot B durcisseur dans le contenant. Préparer le chantier avant l'application d'une résine Peinture des éléments démontés Sur le chantier préparé à l'avance support établi, portes et poignées démontées, étendre la résine avec un rouleau en mousse sur les surfaces des meubles dégraissées à l'alcool ménager et poncées si besoin, dépoussiérées à l'aspirateur et parfaitement sèches. Le temps ouvert de la préparation est d'environ 1 h avant le commencement du séchage et son durcissement à une température moyenne de 20°C. Peinture des éléments fixes Recouvrir avec le même soin, les parties fixes des meubles qui auront subies la même préparation. Peindre les chants et l'intérieur des portes. Certaines façades d'appareil peuvent également profiter de ce "lifting" à condition d'avoir aussi été apprêtées et dégraissées. Les temps de séchage du produit sont de 3 heures pour un effet sec au toucher, et 6 heures recouvrable par une autre couche du même produit recommandé en cas de teinte forte et 24 heures sec pour le passage de la couche de finition. Finitions des résines pour meubles de cuisine Meubles de cuisine rénovés Selon l'aspect final désiré, plusieurs finitions sont possibles. Pour obtenir un aspect mat, satiné ou brillant, utiliser une résine de finition. Son application s'effectue avec un rouleau en mousse. Une finition transparente résine époxidique "haute épaisseur", donne un aspect laqué du plus bel effet tant sur des parties planes que sur des appareils ménagers ainsi "customisés". Son application s'effectue au rouleau calandreur pour les parties planes horizontales et avec un rouleau en mousse pour les parties verticales. Laisser passer 24 h avant de remonter portes et poignées et un délai de 7 jours pour profiter de la pleine résistance de la résine. Les qualités de résistance à l'abrasion comme aux détergents et aux acides de la résine l'ont fait adopter dans nombre de secteurs industriels. Texte Christian Pessey

Commentutiliser la peinture industrielle ? 24 août 2022. Comment faire tenir une guirlande de Noël au mur ? 24 août 2022. Quels sont les bienfaits du beurre de cacahuète. 24 août 2022. Facebook Twitter Instagram. Acceuil; Facebook Pinterest Tumblr Flickr. Home; Décoration; Inspiration; Encyclopédie; Guides ; Maison; Lifestyle. Santé; Contact Télécharger l'article Télécharger l'article La résine époxy est l'un des revêtements les plus résistants et les plus durables que vous puissiez appliquer sur un plancher. Ce produit est habituellement appliqué sur le sol du garage, mais il peut également être utilisé dans les allées. Tout d'abord, vous devez vous assurer que la résine convient au plancher. Ensuite, vous pouvez nettoyer et apprêter le sol, choisir et acheter la bonne résine époxy. Enfin, mélangez-la et appliquez-la. Ce projet est considéré comme moyennement difficile, mais vous pouvez le réaliser si vous lui accordez toute l'attention et le dévouement nécessaires. 1Vérifiez l'humidité du sol. Placez un sac à ordures sur le sol du garage et fixez-le avec du ruban adhésif sur les quatre côtés. Attendez 24 heures, puis soulevez doucement le coin du sac pour vérifier l'accumulation d'humidité. Si le dessous du sac est sec, vous pouvez continuer à appliquer la résine. Par contre, s'il y a de l'humidité, le sol n'est pas adapté à la résine époxy, vous devez donc choisir un autre revêtement [1] . 2Vérifiez le scellant pour béton. Versez 240 à 470 ml d'eau sur la surface du sol du garage. Si l'eau s'accumule immédiatement, cela signifie qu'un scellant a déjà été appliqué sur le sol. Si tel est le cas, il est préférable de renoncer au projet d'application de la résine époxy, car ces produits sont incompatibles [2] . 3Attendez au moins 28 jours. Faites cela avant d'appliquer la résine époxy sur un sol de béton. Si vous avez affaire à un sol de béton nouvellement installé, vous devez attendre au moins 28 jours bien que l'idéal soit de deux mois avant d'appliquer la résine époxy. De cette façon, le sol aura suffisamment de temps pour sécher et durcir complètement avant que vous n'appliquiez le revêtement [3] . 4 Enlevez la peinture du sol, si nécessaire. La résine époxy ne fonctionnera pas correctement si elle est appliquée sur des peintures au polyuréthane ou au latex. Si le plancher est recouvert de l'un de ces matériaux, vous devez les enlever du sol avant de commencer l'application de la résine [4] . Si la surface est grande, vous pouvez nettoyer la peinture grâce à l'aérogommage. Vous pouvez louer une aérogommeuse dans une quincaillerie locale. Procurez-vous un bicarbonate de soude spécial. Assurez-vous d'avoir le bon type pour l'aérogommeuse. Suivez les instructions du fabricant pour ajouter le bicarbonate à l'appareil. Servez-vous de la machine pour pulvériser le plancher. Cela fonctionne de manière très similaire à un nettoyeur haute pression. Rincez soigneusement le sol avec de l'eau propre. Une fois que le sol a séché, vous devez utiliser un aspirateur industriel pour éliminer toute la poussière ou la saleté. 1Enlevez les taches de graisse et d'huile avec un dégraissant. Nettoyez tout le sol avec un dégraissant industriel ou un nettoyant à base de solvant. Une fois que le sol a séché, vous devez rechercher toutes les taches d'huile ou de graisse restantes. Nettoyez ces zones avec un dégraissant pour béton et une brosse à poils durs. Ensuite, rincez tout le sol avec de l'eau propre [5] . 2 Éliminez tous les déchets de caoutchouc. Lors du nettoyage du sol, vous avez peut-être remarqué certaines zones où le caoutchouc a été déposé. S'il reste des résidus de ce matériau après un nettoyage ponctuel à l'aide d'une vadrouille et d'une serpillère ou d'un balai à franges, vous devez utiliser un papier abrasif pour les éliminer. Fixez le papier de verre à grains fins à un bloc de sablage muni d'un manche, à une ponceuse manuelle ou à planchers. Rincez le tout à l'eau propre [6] . Une bonne option est un papier de verre de grains 180. 3Aspirez tous les déchets et les résidus de produits de nettoyage. Servez-vous d'un aspirateur industriel pour absorber complètement la poussière et la saleté restantes. Les résidus de déchets peuvent provoquer des bulles et des imperfections sur le revêtement en résine époxy. Vous devez donc tous les éliminer [7] . 4 Utilisez un nettoyeur haute pression pour nettoyer le sol en profondeur. Vous devez vous procurer un nettoyeur industriel haute pression pour nettoyer le plancher du garage et éliminer les impuretés restantes par le drain. Vous avez la possibilité de louer un nettoyeur haute pression dans plusieurs magasins de vente d'articles de rénovation ou dans d'autres boutiques de location locales. 5 Traitez le sol. Procurez-vous de l'acide chlorhydrique dans un magasin de vente d'articles de rénovation. Vous aurez besoin d'environ 950 ml d'acide muriatique pour 5 ou 7 m2 du sol [8] . Vous devez toujours suivre les instructions du fabricant, mais en voici quelques-unes lavez le sol au jet ; mélangez une mesure d'acide chlorhydrique avec trois mesures d'eau, le tout dans un seau en plastique ; faites usage d'un arrosoir en plastique ou d'un pulvérisateur à pression pour couvrir le sol avec l'acide dilué ; attendez que l'acide cesse de bouillonner environ deux à quinze minutes. 6 Neutralisez et éliminez l'acide. Mélangez 250 g de bicarbonate de soude à 4 l d'eau. Appliquez ce mélange sur le sol pour neutraliser l'acide [9] . Certains produits dérivés de l'acide chlorhydrique n'ont pas besoin d'être neutralisés. Suivez les instructions du fabricant. 7Rincez le sol avec de l'eau propre et laissez-le sécher pendant la nuit. Versez de l'eau propre sur le sol pour rincer les résidus d'acide et de neutralisant dans le drain le plus proche. Laissez le sol sécher toute la nuit avant de poursuivre le projet [10] . 8 Réparez toutes les fissures avec un mastic pour résine époxy. Une fois que le sol est complètement sec, vous devez l'examiner pour détecter les fissures. Toute fente d'au moins 6 mm ainsi que les trous ou les zones effritées doivent être réparés à l'aide d'un mastic pour résine époxy. Appliquez le produit sur la fissure. Ensuite, utilisez un couteau tout usage pour le racler, le niveler et le lisser [11] . Enfin, laissez sécher quatre à six heures. 1 Choisissez entre des produits époxy à base de solvant et d'eau. Ceux à base de solvant adhèrent bien et sont disponibles en différentes couleurs. L'inconvénient est que ces produits sont très dangereux. Ceux à base d'eau sont de couleur claire, mais ne dégagent pas de vapeurs dangereuses [12] . En général, les deux produits contiennent de 40 à 60 % de solides époxy. Plus ce pourcentage est élevé, plus le sol sera résistant et plus le produit sera cher. Vous devez sans doute utiliser un ventilateur pour appliquer des produits époxydiques à base de solvant. 2 Déterminez si vous utiliserez un apprêt époxydique. Ces apprêts peuvent atténuer les petites imperfections du sol et donner à la résine époxy une meilleure base sur laquelle adhérer. Il est important que vous utilisiez un apprêt sur des planchers très poreux, squameux, calcaires ou rugueux. Les apprêts peuvent également ajouter de la résistance et de la durabilité à tout sol [13] . Vous devez toujours choisir un produit compatible avec la résine époxy que vous envisagez d'appliquer. 3 Procurez-vous une quantité suffisante de résine époxy pour 2 couches. Si vous avez un garage de 42 m2 qui contient deux voitures, vous aurez besoin de 8 à 11 litres de résine époxy par couche. Cela peut varier en fonction du pourcentage de solides qu'il y a dans la résine époxy que vous achetez, vous devez donc vérifier les étiquettes. Achetez suffisamment de résine époxy pour recouvrir le sol avec au moins deux couches [14] . Les produits époxy à base de solvant peuvent être plus difficiles à trouver. Vous pouvez vous en procurer dans certains magasins spécialisés dans la vente de peinture, mais vous devez peut-être vous rendre dans un magasin de vente de fournitures industrielles. Les produits époxy à base d'eau sont disponibles dans la plupart des magasins de vente d'articles ménagers. 4Portez un équipement de protection. Ensuite, coupez le courant pour réduire les risques. Pour rester en sécurité lors de l'application de la résine époxy, vous devez porter des gants, des lunettes et un masque de protection ainsi que de bonnes bottes en caoutchouc. Coupez le système d'alimentation en gaz ou en électricité qui est relié au chauffe-eau ou à d'autres appareils à l'intérieur du garage. Vous devez prendre toutes les précautions appropriées pour garder les enfants et les animaux domestiques à l'écart de la zone pendant le processus d'application et de séchage. Vous devez toujours faire usage d'un ventilateur lorsque vous appliquez des produits époxy à base de solvant [15] . 1 Utilisez un rouleau à poils de 2 cm pour appliquer l'apprêt époxydique. Commencez par le coin arrière de la pièce et dirigez-vous vers la sortie. Trempez le rouleau dans le seau et appliquez une fine couche d'apprêt époxy sur le sol. Veillez à ce que le rouleau ne sèche pas trop [16] . L'utilisation d'une perche extensible sur le rouleau peut s'avérer utile. Veillez à ne pas vous retrouver coincé dans un angle. N'oubliez pas de porter un masque de protection et de garder la porte du garage ouverte. 2Laissez la couche d'apprêt sécher pendant 12 à 24 heures. Maintenez une aération adéquate et évitez de vous approcher du plancher pendant le séchage de la couche d'apprêt. Pour obtenir de meilleurs résultats, vous devez attendre une journée complète avant de reprendre le travail [17] . 3 Mélangez un lot de chaque produit époxy juste avant l'application. L'apprêt et la résine époxy standards sont disponibles en deux mesures. Vous devez les combiner une par une, juste avant de les appliquer. Mélangez les deux ingrédients pendant cinq minutes à l'aide d'une perceuse et d'un mélangeur. Versez tout le contenu dans un deuxième seau et mélangez à nouveau [18] . Les quantités de ces produits sont déjà mesurées à l'avance dans l'emballage. Mélangez toute la partie A avec toute la partie B pour créer la quantité de résine indiquée. La plupart des produits époxydiques y compris la majorité des apprêts ont une durée de conservation d'environ quarante minutes. Cela signifie que le produit doit être appliqué dans ce laps de temps avant qu'il ne durcisse. 4 Appliquez la première couche de résine époxy. Une fois encore, vous devez utiliser un rouleau à poils de 2 cm pour l'appliquer. Commencez par un coin de la pièce et dirigez-vous vers la sortie. Essayez de garder le rouleau humide à tout moment et la couche mince et uniforme [19] . N'oubliez pas de mélanger la résine époxy immédiatement avant son application. Vous devez vous déplacer aussi vite que possible sans être négligent. La résine époxy a une durée de fonctionnement très courte. 5 Attendez 24 heures pour que la première couche sèche. Vous devez toujours vous assurer que l'aération est adéquate pendant le processus de séchage. Évitez de vous approcher du sol pendant que la première couche sèche. Vous devez attendre un jour avant d'appliquer une deuxième couche [20] . Le temps de séchage varie légèrement entre les produits époxy. Vous devez lire et suivre les instructions du produit que vous avez choisi. 6 Vérifiez les problèmes avant d'appliquer une deuxième couche. Examinez le sol pour détecter les potentiels problèmes. Cela peut inclure des fissures, des trous ou des surfaces inégales qui n'étaient pas visibles auparavant. Bouchez les fissures avec un mastic pour résine époxy ou poncez les zones inégales [21] . Si vous aviez utilisé du papier de verre, vous devez probablement repasser la surface à l'aspirateur pour éliminer tout déchet. 7Attendez 12 à 16 heures pour que le mastic sèche. Procédez ainsi si vous l'aviez utilisé. Si vous devez boucher une nouvelle fissure dans la première couche de résine, vous devez attendre au moins une demi-journée pour que le mastic sèche avant d'appliquer une deuxième couche [22] . 8 Appliquez une deuxième couche avec un produit antidérapant ajouté. Après avoir mélangé la résine pour la deuxième couche, envisagez l'ajout d'un produit antidérapant commercial. Utilisez une perceuse et un mélangeur pour bien mélanger. Ensuite, appliquez la deuxième couche. Vous devez commencer par un coin et avancer progressivement vers la sortie [23] . Ajoutez 90 à 120 ml du produit pour 950 ml de résine époxy. 9Laissez la deuxième couche sécher pendant 24 heures. Évitez de vous approcher du sol pendant que la deuxième couche sèche. Assurez-vous que l'aération est adéquate. Vous devez attendre 24 heures pour que le sol sèche avant de l'utiliser ou de marcher dessus [24] . Éléments nécessaires Un sac à ordures Un ruban adhésif Un dégraissant industriel ou un nettoyant à base de solvant Une brosse à poils rigides Du papier de verre Du bicarbonate de soude De l'eau Un balai à franges ou une vadrouille et une serpillère Un nettoyeur haute pression De l'acide chlorhydrique Du mastic pour résine époxy Des bottes en caoutchouc Des gants Des lunettes de protection Un ventilateur et un masque de protection Une perceuse et un mélangeur ou un mélangeur électrique Un kit de résine époxy De l'apprêt époxydique Un rouleau à poils de 2 cm muni d'un manche extensible À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 5 518 fois. Cet article vous a-t-il été utile ? Commentappliquer de la résine époxy sur du bois ? Badigeonner les parties assemblées avec de la résine avec un pinceau de granulation 80. Pour éviter les bulles d’air dans la résine, il est nécessaire d’isoler le bois avec du vernis acrylique PU jaune appliqué sur la résine au pinceau ou au pistolet selon celui-ci. sur les
Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie Je sais que certains pratiquent cette technique, mais je ne sais pas vraiment avec quelle efficacité. Le problème de la stabilisation est toujours le même, imprégner à cœur. Cela impose toujours d'employer des produits très fluides, et souvent de combiner le vide et la mise sous pression. Je m'interroge aussi sur l'emploi d'une résine epoxy diluable à l'eau dans des proportions importantes Resoltech 1010 plus durcisseur 1014. J'aurais bien essayé, mais bon, par 2 kg, c'est trop... J'ai testé le vitrificateur à parquet, une résine polyuréthane fluide et le fond dur sans résultat probant, ceci dis, en pratiquant toujours sous vide, car je ne dispose pas de solution pour monter en pression. Je n'ai jamais obtenu d'imprégnation à cœur. Guillaume48 Messages 162Inscription Dim 30 Mai 2010 0934Localisation Lozère Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de regibier » Mer 26 Jan 2011 2026 Allez voir sur le site d'Ariel Salavera, il met 2 tutoriaux pour faire sa stabilisation maison. regibier Messages 116Inscription Jeu 11 Mar 2010 1242Localisation La Rochelle et Issoudun indre Site Internet Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Max » Mer 26 Jan 2011 2050 Je suis certain du résultat pour l'avoir fait avec de l'huile de lin et du houx diam 55 lg 120.10 Bars pendant 8 heures, le morceau de houx rejetait encore l'huile de lin 24 morceau de bois avait pris 30 % de masse pompe à vide qui tire à 10 -1 TORR n'a pas la même efficacité. De plus, un compresseur est moins cher qu'une pompe à vide. Max Messages 15Inscription Lun 29 Nov 2010 1918 Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Guillaume48 » Mer 26 Jan 2011 2115 25€ frais de port compris pour ma pompe à vide, difficile de faire moins cher...Mais je retiens bien que la méthode idéale serai de passer au vide, puis sous pression. Je vais essayer de bricoler un récipient adapté un de ces jours. Guillaume48 Messages 162Inscription Dim 30 Mai 2010 0934Localisation Lozère Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Max » Jeu 27 Jan 2011 1903 Voici la chose composée - d'un mano 0-15bars,- d'une vanne pointeau,- d'un bouchon au pas de 150,- d'un joint torique. Max Messages 15Inscription Lun 29 Nov 2010 1918 Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de colt » Jeu 27 Jan 2011 2055 bonsoir, J'ai une question pour Guillaume48 Pourrais tu donner les références de ta pompe à main ?Je suis en effet à la recherche d'un tel équipement pas trop cher et l'avis d'un utilisateur est un but est tester l'effet de la stabilisation sous vide du manche de mes lames que j'entoure avec du fil de lin enduit de 'durcisseur du Luberon'. Je mets 3 couches pour être bien étanche mais le rendu fait un peu 'plastique'.Je voudrais donc mettre 2 ou même 1 couche mais sous vide même s'il n'est pas trop poussé. colt Messages 2Inscription Jeu 27 Jan 2011 1013Localisation IdF Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Guillaume48 » Ven 28 Jan 2011 0155 Il ne s'agit pas d'une pompe à main, mais d'une pompe monophasée à double corps d'occasion. Elle était utilisée dans l'industrie pour mettre sous vide une chambre de test "climatique" pour des fournitures industrielles. J'ai eu un peu de flair et beaucoup de chance... c'est tout ! Il faut bien comprendre qu'il s'agit d'un groupe dont le prix neuf doit avoisiner les 500€ HT minimum un coup de chance quoi ! Guillaume48 Messages 162Inscription Dim 30 Mai 2010 0934Localisation Lozère Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Mag12 » Ven 28 Jan 2011 1507 Mon intervention va peut-être paraître saugrenue à certains mais moi, j'utilise le chalumeau... bien sûr à distance respectable pour ne pas que le bois finisse en charbon de bois... L'emploi du chalumeau sèche mais aussi durcit le bois et en plus permet de faire ressortir les veines ; si ça crame un peu, ce n'est pas très grave ça se rattrape facilement au papier de technique est vieille comme le monde, pendant la préhistoire, on durcissait les pointes des lances comme ça. En plus, ça évite l'utilisation de toutes ces substances chimiques. Mag12 Messages 24Inscription Jeu 23 Déc 2010 1532Localisation Arnac/Dourdou Site Internet Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de BDelor » Ven 28 Jan 2011 1937 C'est vrai que cela donne d'excellents résultats d'un point de vue esthétique. A tester par exemple sur du buis...Par contre cela ne procure pas la neutralité par rapport à l'humidité qui est souvent recherchée dans l'imprégnation. BDelor Messages 5663Inscription Ven 3 Oct 2008 0711 Site Internet Re Techniques de stabilisation des bois pour la coutellerie de Mag12 » Ven 28 Jan 2011 2049 Je suis d'accord avec toi Bernard,c'est juste une technique que j'emploie parmi d'autres la première c'est d'abord la patience... aucun bois ne sera jamais aussi bien stabilisé que celui qui a séché dans le temps...Autre petite astuce, et ça je le tiens des vieux de mon village comme on dit en Afrique un vieux qui meurt, c'est une bibliothèque qui brûle... Les anciens préconisaient de couper les arbres juste avant le 25 décembre, par lune vieille et vent du Nord... Explications la date du 25 décembre est sûrement aléatoire et symbolique mais s'explique en tout cas je le pense... l'arbre n'a pas fait de montée de sève !Pour le reste je ne sais pas trop... En tout cas, moi j'essaie d'employer les essences bois qui m'entourent et de les stabiliser à ma façon chalumeau et coupe... Pour la petite histoire, mon mari qui dans sa jeunesse était maçon pour se faire de l'argent de poche, a déterré une canalisation en bois d'une source datant au minimum d'un siècle et le bois n'avait pas bougé ! Mag12 Messages 24Inscription Jeu 23 Déc 2010 1532Localisation Arnac/Dourdou Site Internet Si vous trouvez ce sujet interessant, partagez-le sur vos reseaux sociaux favoris Lectures recommandées sur ce thème Qui est en ligne Utilisateurs parcourant ce forum Aucun utilisateur enregistré et 0 invités
Нօ оպушуտርδ ፀεኦοπН ሒиዢ звоሴи ոлէςуУρ ωህойոքቾηιክ
Жθсрегጼγа ቺτЕհып εвыդεпι цεγቨቧችРሔኹθдуኜጦфи и оЫኔθ լተйа ሕ
Κу мОֆը դጽчελеБашեкеվօг рαбጬσоዡ дቶςеслαջዎз
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Coulerde la résine epoxy - Mode d’emploi . Supports : Toutes planches de bois et dérivés (MDF, Stratifié, etc). Exemples d’utilisation : Remplissage de défauts sur vieux bois ou coulage entre deux planches pour fabriquer des tables basses, portes de placard, table de salle à manger, portes d’intérieur, articles de décoration,

Elle rendra le bois brillant et le protégera Question d'internaute > Réponse elle rendra le bois brillant et le protègera Bonjour, la résine époxy est un revêtement de sol qui s’obtient en mélangeant différents produits comme de la résine et un durcisseur, auxquels sont ajoutées des charges minérales qui tendent à augmenter sa résistance à l’usure. Utilisée sur du bois, cette résine époxy le rend très brillant et lui offre une haute résistance. Elle évitera l’incrustation de taches comme le gras et s’entretient avec des produits au PH neutre. Je vous recommande d’utiliser cette résine époxy à une température de 20 à 25° afin d’en faciliter le durcissement. Vous aussi, envoyez-nous votre question déco [video id="0" /] Nos vidéos pratiques bricolage Date de publication le 19 juil. 2013 A lire également ! Votre adresse email sera utilisée par M6 Digital Services pour vous envoyer votre newsletter contenant des offres commerciales personnalisées. Elle pourra également être transférée à certains de nos partenaires, sous forme pseudonymisée, si vous avez accepté dans notre bandeau cookies que vos données personnelles soient collectées via des traceurs et utilisées à des fins de publicité personnalisée. A tout moment, vous pourrez vous désinscrire en utilisant le lien de désabonnement intégré dans la newsletter et/ou refuser l’utilisation de traceurs via le lien Préférences Cookies » figurant sur notre service. Pour en savoir plus et exercer vos droits, prenez connaissance de notre Charte de Confidentialité.

COMMENTUTILISER LA RESINE EPOXY : Sur chaque flacon la résistance mécanique de la résine continue à augmenter jusqu’à 4-5 jours après l’application. Retrouvez notre offre resine epoxy bois au meilleur prix sur Rue du Commerce avec du stock des services et la livraison rapide. Consultez notre guide ‘Les multiples applications de la peinture époxy le
   Réf. MA1020A Résine époxy polyvalente, particulièrement adaptée au travail sur bois. En savoir plus Résine époxy polyvalente, pour la stratification, le collage et l'imprégnation du bois. Elle vous permettra de réaliser des stratifications au contact avec des tissus carbone et Kevlar, des lamellés-collés ou des structures sandwich bois de très hautes performances mécaniques. Grâce à sa faible viscosité et à son excellente mouillabilité, la fabrication manuelle ou sous presse de pièces de toutes tailles est possible. Excellente résistance aux chocs, imprégnation rapide des fibres, très bon débullage. Très faible toxicité, ne contient ni phénol ni amines aromatiques. Travail à température ambiante 18-25°. Grand confort de travail temps de vie en pot de 3h. sur 70g. à 22° Très bonne résistance à la chaleur Tg de 70° Dosage résine/durcisseur facile à mettre en œuvre 100+30 en poids ou 3+1 en volume. Propriétés physiques résine liquide jaune pâle avec une viscosité de 850 durcisseur liquide incolore avec une viscosité de 20 à 120 mélange liquide jaune pâle avec une viscosité de 200 à 350 Masse volumique du mélange 1,1 gr/cm3 Rapport de dosage Résine+Durcisseur 100 + 30 en poids ou 3 + 1 en volume Vie en pot sur 70 grs à 22°C 3 heures Résistances maximum après 14 jours à 20°C en traction 65 MPa, en flexion 90 MPa Module en traction/flexion en traction 3200 MPa, en flexion 3400 MPa Allongement à la rupture en traction 10% Flèche à la rupture en flexion 20 mm Résistance aux chocs30 KJ/m2 Température de transition vitreuse maxi 70 °C Très bonne adhérence sur ciment/béton, après application d'un primaire. Vous aimerez aussi Système époxy de stratification et de... Prix 19,08 € Masque de protection respiratoire FFP3 -... Prix 3,25 € Rouleau enducteur "patte de lapin" complet. Prix 4,92 € Spatules d'application pour résines et... Prix 5,90 € Mélangeur spécial pour résines polyester... Prix 1,75 € Pompe doseuse 2ml pour flacons de 250g. et... Prix 2,71 € Protection des mains et de la peau. Prix 19,92 € Diluant pour résines époxy. Prix 10,79 € Boite de 100 gants latex de qualité... Prix 10,75 € Eprouvette graduée résistante aux... Prix 2,71 € Les clients qui ont acheté ce produit ont également acheté... Gel-coat polyester marine blanc,... Prix 12,42 € Résine époxy de revêtement et de... Prix 37,42 € Sandow marine Ø 4mm Prix 2,42 € Eprouvette graduée résistante aux... Prix 2,71 € 5kg de résine polyester iso. + catalyseur... Prix 48,25 € Diluant pour résines époxy. Prix 10,79 € Mélangeur spécial pour résines polyester... Prix 1,75 € Film micro-perforé pour mise sous vide... Prix 1,38 € Résine époxy polyvalente, particulièrement adaptée au travail sur bois.

Lesmicrofissures inférieures à 0,5 mm peuvent être recouvertes directement de résine. Comment mettre de la résine sur un sol ? Préparation du sol La pose d’une résine sur le sol ne se fera pas sur un support humide ou cédant (par exemple dégradé). En effet, si le sol présente de grosses fissures ou des dénivelés trop importants

Forum Futura-Techno les forums de l'informatique et des technologies Technologies epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Discussion fermée Affichage des résultats 1 à 11 sur 11 13/03/2006, 17h37 1 ppappa epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? - Je n'arrive decidement pas a impregner a coeur mes parallelepipedes de bois .Je possede un autoclave ,depression ,pression ,chauffe .Resultats nuls .HELP .Essais avec epoxy+stirene ,avec polyester .Quelqu'un connait-il la technologie? - 14/03/2006, 07h59 2 Démostène Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut, A mon avis, il te faut rendre tes résines plus fluides par dillution dans un solvant, et faire l'imprégnation sous vide, en plusieurs fois. + " Devant l'homme, la forêt, derrière, le désert" Chat-tôt-brillant. 15/03/2006, 03h54 3 ppappa Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Demostene je te remercie Avec mon autoclave je peux faire du vide puis inverser et monter en pression .Mais puis je faire le vide avec ma piece de bois baignant dans la resine ,ou dois je trouver un syteme pour amener la resine apres le vide sur ma piece de bois13cm en L 4 en l et 3 en ht ? 15/03/2006, 09h49 4 Démostène Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut, C'est une technique utilisée souvent, il n'est pas nécessaire de faire le vide pour ensuite introduire la résine dans la chambre à vide, car comme l'air contenu dans le bois et plus léger que la résine, lorsque tu vas faire le vide, il va sortir du bois et remonter. La chose qui me semble primordiale est que ton bois soit immergé complètement avant de faire le vide et durant le processus d'imprégnation. Bien entendu, tout l'air ne sort pas immédiatement du bois, il faut tatonner pour trouver le temp optimal. Et le fait de laisser la pression revenir à la normale en fin de processus va "pousser" la résine à l'intérieur du bois ou elle va remplacer l'air extrait. Comme ça aussi ça demande un certain temp, il faut veiller à ce que tes pièces restent immergées un certain temps après le retour à la pression normale. Comme tu parles de résines epoxy, il faut utiliser un durcisseur catalyseur et donc, il faut calculer les quantités et températures idéales pour que ton mélange ne prenne pas avant la fin de ton imprégnation. + " Devant l'homme, la forêt, derrière, le désert" Chat-tôt-brillant. Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura 15/03/2006, 17h09 5 ppappa Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Demosthene je te remercte pour tes precieux renseignements. Je repars dans mes essais .J"ai parlé d"epoxy ,mais je vais orienter mes essais sur le polyester pour une question de +styrene .En pression je peux aller jusqu'a 8 bars .en ce qui concerne le vide ,il s'agit peut etre + d'insister en durée qu"en intensité .En fait si je t"ai bien compris mes tatonnements se feront sur la durée . du vide , de la pression,et du trempage en fin de pression ? ppappa 15/03/2006, 20h48 6 Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut Ppappa, Mais de quel bois s'agit t-il?je pense que c'est très important. S'il est très dense, non poreux, ce sera d'autant plus difficile, je pense. Mais quoi qu'il arrive la viscosité du produit est importante et un vide poussé suivit de l'introduction de la résine, puis une surpression semble l'idéal. Mais si tu fais l'introduction d'un produit en solution lorsque tu es sous vide, tu risque de casser le vide à cause d'un solvant trop volatile. De plus si le solvant se barre, la résine devient probablement instantanément plus visqueuse. Le xylène est beaucoup utilisé je crois, non? La température joue aussi sûrement son rôle en fluidifiant la résine. + Bruno 15/03/2006, 22h19 7 ppappa Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut Bruno Merci de ton intervention .Effectivement la stabilisation ne peut s"envisager que sur des bois tendres poreux .J"utilise de la fourche de peuplier ou du hetre echauffé du hetre qui est presque pourri. ppappa 16/03/2006, 07h40 8 Démostène Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Envoyé par bgervais2004 ...Le xylène est beaucoup utilisé je crois, non? La température joue aussi sûrement son rôle en fluidifiant la résine. + Bruno Salut, Attention, le xylène est très toxique pour le foie, entre autre!! inhalation, percutané, ingestion + " Devant l'homme, la forêt, derrière, le désert" Chat-tôt-brillant. 16/03/2006, 13h31 9 Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut à vous! Oui bien sûr le xylène est toxique, mais moins que le styrène je pense à vérifier... Et puis ça bou à 150°C, pour cette histoire d'injection sous vide ça peut avoir son importance. Ceci dit le point d'ébulition du styrène doit en être proche. Bruno 17/03/2006, 09h16 10 Tropique Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Hello Petite info annexe le polyester n'est pas très adapté à l'imprégnation du bois la lignine interfère avec le processus de polymérisation et le résultat est sub-optimal; il vaudrait mieux employer de l'époxy ou peut-être des résines uréthane. Pour des infos, je pense que tu pourrais aller voir du coté de Voss-Chemie; du temps du papier, ils avaient des petits guides bien faits, je suppose que maintenant il doit être possible de les consulter en ligne. A+ Pas de complexes je suis comme toi. Juste mieux. 21/03/2006, 11h53 11 ppappa Re epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut a vous Je vais m'orienter vers le polyester ,je viens de remarquer qu'au sechage apres plusieurs jours les pieces de bois impregnées a l"epoxy se deforment et deviennent cassantes .Je pars donc sur du polyester d"ailleurs moins chsr .J"ai l"intention de diluer avec du styrene pour rendre la sauce + fluide .Vos suggestions sur les dosages ,l"utilisation du vide , de la pression ,des temps etc sont les bienvenus . ppappa Sur le même sujet Discussions similaires Réponses 2 Dernier message 01/11/2007, 14h03 Réponses 6 Dernier message 01/11/2007, 10h45 Réponses 2 Dernier message 02/07/2007, 08h34 Réponses 10 Dernier message 26/01/2007, 16h47 Réponses 44 Dernier message 06/11/2005, 09h30 Fuseau horaire GMT +1. Il est actuellement 22h36. 9zwvVnv.
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